在工业制造中漏油现象时常见的一种现象，而管道泄漏的主要原因就几点：
1、管道中压力太大形成挤压现象所导致
2、机台电动机轴运动量过大导致油封损坏，
3、不同的环境加上时间的延长导致油封出现变化大，失去功效。
而其中几种原因可以确定与硅胶制品材质是否有一定的关系，那么主要原因有哪些？
1、产品在长期使用情况下，受到压力作用导致油封缝隙过大，承受力大而导致漏油现象。
2、在长期使用过程中有剧烈运动，来回消磨时间太久，硅胶密封垫硬度，使韧性度频率增加，产品疲劳裂痕。
3、长时间属于---环境，温度过高，硅胶密封垫，臭氧过重，液态长期浸泡等因素导致性能下降。
4、模具---不够平整，产品有凹凸不平现象，尺寸精度达不到要求，有误差等现象。
5、材质不过关，硅胶密封垫性能，各项性能检测不过关，硅胶密封垫法兰，耐温，耐油封，韧性度等都达不到要求等等。
硅胶垫圈，硅橡胶的耐高温性能和普通橡胶一样，是目前弹性体中好的。26-41硅胶在250℃下可长期使用，300℃下短期使用；246硅胶耐热比26-41还好。在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当，硬度90~95度。246型在350℃热空气老化16小时之后保持---弹性，在400℃热空气老化110分钟之后保持---弹性，在400℃热空气老化110分钟之后，含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3，强度下降1/2左右，仍保持---的弹性。23-11型硅胶可以在200℃下长期使用，250℃下短期使用。
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